カーフィルム施工

街中で目を引くアイコニックなデザインと、ゴーカートフィーリングの爽快な走りが魅力の「MINI 5ドア(F55)」

今回はオーナー様より、「夏場にダッシュボードやハンドルが非常に熱くなる」「エアコンの効きを良くして、快適にドライブしたい」とのご要望をいただき、フロントガラスへ最高峰の透明断熱フィルム「シルフィード FGR-500」を施工いたしました。

施工の目的とオーナー様のお悩み

MINIの魅力的な丸みを帯びたフロントガラスは、前方視界が広く開放的な一方で、太陽からの直射日光をまともに受けやすいという側面があります。特に夏場は以下のようなお悩みが寄せられます:

  • 室温上昇とエアコン効率の低下: 直射日光によるダッシュボードの熱が車内にこもり、エアコンを全開にしても冷えるまでに時間がかかる。
  • ジリジリとした不快な暑さ: 運転中に腕や顔に受ける太陽光の熱(赤外線)によるジリジリ感。
  • 紫外線によるダメージ: 日焼けやシミの原因となる紫外線から肌を守り、車内のレザーやプラスチックの劣化を防ぎたい。

採用フィルム:IKC製「シルフィード FGR-500」

今回の施工に使用したのは、カーフィルムの国内トップメーカーであるIKC社が誇る高機能透明断熱フィルム「シルフィード FGR-500」です。フロントや運転席・助手席ガラスへの施工を前提に開発された、究極の「高透明」かつ「高遮熱」を誇るプロダクトです。

項目 スペック(シルフィード FGR-500)
メーカー / 製品名 IKC製 シルフィード FGR-500
可視光線透過率 90% (極めてクリアな透明度を維持)
紫外線(UV)カット率 99% 以上 (日焼けや車内劣化を防止)
近赤外線(IR)カット率 70% (暑さの原因を強力カット)
遮蔽係数 0.89

🛡️ 保安基準(車検対応)へのこだわり

道路運送車両法の保安基準により、フロントガラスおよび運転席・助手席ガラスは、フィルム施工後の状態で「可視光線透過率70%以上」が法律で義務付けられています。
当店では、感覚に頼らず専用の可視光線透過率測定器(PT-500等)を用いて施工前後の数値を厳格に測定し、完全にクリアしていることを数値で確認してお引渡しいたします。

施工プロセスのご紹介

MINIのフロントガラスは3次元の緩やかな曲面を持っています。フィルムを寸分の狂いもなく、美しく密着させるためには、熟練した職人の高度な熱成形(ヒートガンによる縮め作業)技術が求められます。

STEP 01

事前測定 & ガラス of 徹底洗浄

施工前に現在の可視光線透過率を測定し、法律基準を確実に満たせるか確認します。その後、ガラス表面の油膜や微細な塵、付着物を特殊なケミカルを用いて完全に除去し、クリアな下地を作ります。

STEP 02

熱成形(シワの熱収縮処理)

ガラス外側からフィルムを当て、ヒートガン(ドライヤー)を使用してガラスの曲面にジャストフィットするよう熱を加えながら成形します。この工程が仕上がりの美しさと耐久性を左右します。

STEP 03

車内への精密な貼り込み

車内を汚さないようダッシュボードや電装品周辺に完璧な養生を施し、クリーンルームさながらの環境で気泡やホコリを完全にシャットアウトしながらフィルムを均一に圧着します。

カーフィルム施工

STEP 04

最終チェック & 透過率の測定

施工完了後、再度専用の測定器(PT-500等)で可視光線透過率を厳密にチェック。保安基準値である70%を余裕で上回るクリアな数値を記録し、確かな品質でお引渡しいたします。

🚗 愛車の快適なドライブ空間づくりをサポートします

フロントガラスのジリジリ感や紫外線にお悩みではありませんか?

カービューティー・ワカヤマでは、確かな施工技術と保安基準に則った数値管理で、安心のカーフィルムライフをお約束いたします。

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